一、單吸閥簡介

　　單吸閥又名：貯罐呼吸;儲罐呼吸;小呼吸排放單吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，具體：當容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當容器承受負壓時，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。一種是達到一定壓力時，進行呼或吸。另一種是設計成純粹只呼不吸。可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。 單吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內介質和損耗。

二、單吸閥分類
 

　　單吸閥分為兩種：

　　第一種是達到一定壓力時，進行呼或吸;另一種是設計成純粹只呼不吸，可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。

　　第二種呼吸閥類似于單向止逆閥，它只能向外呼氣，不能向內吸氣，當系統(tǒng)內壓力升高時，氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空，保證系統(tǒng)的壓力恒定。對于存放有毒物質的貯罐，是沒有的呼吸閥的，或者加活性碳過濾器等處理裝置的。

　　呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上，即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放(在低壓罐上常有蒸汽回收系統(tǒng))，高壓貯罐沒有排放量，無呼吸損失和工作損失。

　　固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失(小呼吸排放)和工作損失(大呼吸排放)。


三、單吸閥呼吸排放計算

　　固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

　　LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

　　式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);

　　M-儲罐內蒸氣的分子量;

　　P-在大量液體狀態(tài)下，真實的蒸氣壓力(Pa);

　　D-罐的直徑(m);

　　H-平均蒸氣空間高度(m);

　　△T-一天之內的平均溫度差(℃);

　　FP-涂層因子(無量綱)，根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間;

　　C-用于小直徑罐的調節(jié)因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;

　　KC-產品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0)

　　工作排放計算

　　工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。

　　可由下式估算固定頂罐的工作排放：

　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

　　式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)

　　KN-周轉因子(無量綱)，取值按年周轉次數(shù)(K)確定。周轉次數(shù)=年投入量/罐容量

　　K<=36,KN=1.36

　　K>220,KN=0.26