工作壓力
　　壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位； 　　① 工作壓力，國內用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力； 　　② 常用的工作壓力單位為： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ； 　　③ 一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
容積容量
　　① 容積流量，國內用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態的量。 　　② 容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）= 1000L（升）； 　　③ 一般性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）； 　　④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。
空壓機的功率
　　① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅動電機或柴油機的銘牌功率； 　　② 功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。
編輯本段使用與維護
安全注意事項
1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。 　　2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。 　　3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。 　　4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 　　5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 　　6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。 　　7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。 　　8.除非已經注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。 　　9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。 　　10.一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。 　　11.用正確的工具保養、維修壓縮機。 　　12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
維護保養
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 　　2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)； 　　3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇； 　　4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性； 　　5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。
常見故障排除
1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機； 　　2.開機后機器不加載：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥； 　　3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥； 　　4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 　　5.排氣壓力低于規定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值； 　　6.壓縮機高溫保護停機：改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器； 　　7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 　　8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。