、冷凍式干燥機、

一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。
    如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。

 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。    

在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
       近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

　　用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

　　按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

【產(chǎn)品介紹】1、冷凍式壓縮空氣干燥機的優(yōu)點
Strongpoints of Hanfilter refrigerated compressed air dryer ◎技術(shù)先進。本機型充分引進和吸收了美國HANKISON英國dh的成熟技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合了國內(nèi)的實際工況特點，故其在國內(nèi)具有先進性。◎熱交換器為逆流方式。因先用優(yōu)質(zhì)、高效螺紋或光管，傳統(tǒng)系數(shù)高，并采用了逆流回?zé)岬臒峤粨Q的方式比普通的順流方式更節(jié)能。◎汽液分離徹底。采用過濾式汽液分離器，內(nèi)裝WNM濾芯，氣液分離效果徹底，避免了水分的二次蒸發(fā)，確保冷干機的干燥效果的重要作用，它比旋風(fēng)分離器分離效率更高，分離效率達到99.99℅. ◎排污系統(tǒng)優(yōu).冷干機結(jié)構(gòu)采用三級以上排水,及時有效排除大量的冷凝水及油污,從而在確保系統(tǒng)及空氣的干凈和干燥的同時也降低了系統(tǒng)的負荷. ◎制冷系統(tǒng)配置完善.機器的關(guān)健部件采用進口名牌產(chǎn)品,在保證了處理效果的同時又保證了系統(tǒng)的可靠運行和奉命.

2、冷凍式干燥機工作原理

■ 壓縮空氣首先進入預(yù)冷卻器進行初步冷卻,再引入氣對氣熱交換器(回?zé)崞?/span>),由冷卻的排出空氣進一步降溫,并將冷凝出的水排出機外.然后流入氣對制冷劑的熱交換器(蒸發(fā)器),油制冷系統(tǒng)進一步冷卻. ■ 壓縮空氣經(jīng)過預(yù)冷卻器、回?zé)崞骱驼舭l(fā)器逐步冷卻后，空氣中水汽凝結(jié)成液態(tài)水珠，經(jīng)氣液分離器的作用，分離出液態(tài)水。 ■ 經(jīng)過氣液分離器的干燥冷卻空氣通過氣對氣熱交換器（回?zé)崞鳎┑牧硪涣鞒蹋陔x開干燥機時被升溫。

 3、電腦顯示屏的優(yōu)點：

 1A 缺相保護：當三相電源中的任意一相或兩相斷開，控制電路自動切斷電源。 2A 逆相保護：當三相電源的相序有誤時（導(dǎo)致運轉(zhuǎn)方向相反），不能啟動。 3A 高壓保護：當冷卻風(fēng)機不良，散熱＜冷凝器＞藏堵時，環(huán)境溫度太高，水冷或冷卻水系統(tǒng)不良時，控制電路自動。 4A 低壓保護：當冷媒泄漏，機器冰堵，系統(tǒng)膨脹閥（毛細管）和過濾器藏堵時，控制電路自動切斷電源。 5A 過載保護：當機器處于超負荷狀態(tài)，壓縮機或散熱風(fēng)機不良時，控制電路自動切斷電源。 6A 排水自由選擇：當運行在不同的工況，可根據(jù)用氣量大小，選擇不同的間隔時間，排水時間，降低氣耗。

太安伊橋風(fēng)冷式干燥機

工作原理：冷干機是依據(jù)冷凍除濕（降溫結(jié)露）原理，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫，使壓縮空氣中氣態(tài)的水凝結(jié)成液態(tài)水并夾帶塵埃，通過自動排水器排出體系外，從而獲得干燥的壓縮空氣。

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：

制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮（壓縮機）、冷凝（冷凝器）、節(jié)流（毛細管）、蒸發(fā)（蒸發(fā)器）這樣四個過程，不停循環(huán)，蒸發(fā)時吸收大量熱能。

外循環(huán)系統(tǒng)：

壓縮空氣經(jīng)預(yù)冷器預(yù)冷，在蒸發(fā)器中進一步降溫，大部分氣態(tài)水分子冷凝成液態(tài)的水從排水器中排出，完成氣、水分離后的干燥氣體從出口排出。

產(chǎn)品特點

采用國際名牌制冷壓縮機，壓縮機運行穩(wěn)定，噪音低，能效比高，安全可靠結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，外形新穎，美觀大方， 操作、維護、保養(yǎng)方便，安裝簡便無基礎(chǔ)）

智能屏顯：自動顯示各種參數(shù)，及工作狀態(tài)

電源缺、逆向保護。高、低壓保護，過載保護及自動報警功能。

露點穩(wěn)定：先進的溫度控制系統(tǒng)控制預(yù)冷器的狀況，熱氣旁通閥可調(diào)節(jié)壓縮機工況。

節(jié)能：優(yōu)質(zhì)螺紋銅管換熱面積大，效果好，高效預(yù)冷器回收部分冷量。

自動與手動排水相結(jié)合。自動排水時間間隔可根據(jù)用氣量的大小調(diào)節(jié)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)和蒸發(fā)器外表面保溫，減小熱量損失。

太安伊橋吸附式干燥機工作原理：

運用底擊和測震的落差力，將高級吸潮化工原料---分子篩（氧化氯）緊緊地填充在兩個干燥塔內(nèi)，使“含潮空氣”按特定的流向，曲線撞擊吸附劑，在壓力狀態(tài)下，吸取空氣中的氣態(tài)水分（即：在管網(wǎng)壓力下，變壓吸附。）由于吸附劑吸收水份飽和后，只要采用瞬間降壓法，水份便會自行脫附于吸附劑。再生吸附式干燥機，就是將干燥機的氣體截流一小部分，經(jīng)再生調(diào)節(jié)閥注入再生還原塔，使此塔內(nèi)的干燥機還原到未吸收水份前的干燥狀態(tài)，滿足下一輪循環(huán)使用。

性能特點：

合理的塔內(nèi)結(jié)構(gòu)和程序控制，保證壓縮空氣和干燥劑的撞擊時間和方位，滿足成品氣的露點要求。高達30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化。再生空氣采用逆流方法，讓儲存的干燥空氣均勻通過干燥劑，消除溝流現(xiàn)象。再生氣量可根據(jù)現(xiàn)場需要和運行負載調(diào)整。配備高品質(zhì)氣動薄膜切斷閥和程序控制器、工作穩(wěn)定可靠，節(jié)約電能，使用壽命長。

太安伊橋部分型號

TQ-7.5AS, TQ-10AS, TQ-15AS, TQ-20AS, TQ-30AS, TQ-50AS, TQ-60AS, TQ-75AS, TQ-100AS, TQ-150AS, TQ-200AS, TQ-250AS,TQ-300AS, TQ-350AS, TQ-400AS, TQ-450AS, TQ-30WS, TQ-50WS, TQ-75WS,  TQ-150WS, TQ-200WS, TQ-250WS,TQ-300WS, TQ-350WS, TQ-400WS, TQ-450WS, TQ-500WS, TQ-600WS, TQ-700WS, TQ-800WS, TQ-900WS, TQ-1000WS,TQ-1200WS, TQ-1500WS, TQ-1700WS, TQ-2000WS, TQ-2500WS,TQ-3000WS, TQ-3500WS, TQ-4000WS, TQ-4500WS, TQ-5000WS,TQ-5500WS,TQ-6000WS,TQ-10XF,TQ-20XF,TQ-30XF, TQ-50XF, TQ-60XF, TQ-75XF,TQ-100XF, TQ-150XF, TQ-200XF, TQ-250XF,TQ-300XF, TQ-350XF,TQ-400XF,TQ-450XF, TQ-500 XF